智能变送器是一种多功能数字化仪表，在采用先进的、成熟的、可靠的硅传感器或电容传感器技术基础上，结合先进的单片机技术和传感器数字转换技术精心设计而成。
核心部件单片机，其强大的功能和高速的运算能力保证了变送器的优良品质。整个设计框架着眼于可靠性、稳定性、高精度和智能化。
具有强大的界面操作功能，数字表头可以显示压力、百分比和电流，以及0%-100%模拟指示。按键操作能方便地在无标准压力源的情况下完成零点迁移、量程设定、阻尼设定等基本参数的设置，极大地方便了现场调试。
信号转换、信号采集与处理及电流输出控制采用了一体化专用集成电路（ASICS），使变送器具有稳定、可靠、抗振等特点，具有良好的互换性。
• 中心传感单元采用高精度硅技术，铂金级精度；
• 专有双过载保护膜片设计，单向过压最 高可达40MPa；
• 单晶硅差压变送器优异的静压性能，远非同场合电容式产品所能媲比，静压误差优可控制在±0.05%/10MPa以内；
• 单晶硅差压变送器最 高100:1的量程比调节；
• 单晶硅差压变送器电磁兼容性（EMC）符合GB/T 18268.1-2008；
• 很高稳定性、可靠性和极低温度漂移，变送器零点、精和重复性度多年不变，长期运行免维护；
• 三种报警电流输出模式用户可选择；
• 差压变送器线性输出和平方根输出可自由编程组态，总线标准4-20mA/HART输出。
| 测量膜盒 | 不锈钢316L |
| 膜片 | 不锈钢316L、哈氏合金C、不锈钢316L镀金、不锈钢316L喷涂FEP、钽 |
| 过程法兰 | 不锈钢316 |
| 螺母及螺栓 | 不锈钢(A4) |
| 过程连接 | 不锈钢316 |
| 填充液 | 硅油、氟油 |
| 密封圈 | 丁晴橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、聚四氟乙烯(PTFE) |
| 差压变送器外壳 | 铝合金材质、外表喷涂环氧树脂 |
| 外壳密封圈 | 丁晴橡胶（NBR） |
| 铭牌 | 不锈钢304 |
| 差压变送器重量 | 3.3kg(无液晶显示、安装支架、过程连接) |
| 外壳防护等级 | IP67 |
◆ 调量程的参考精度(包括从零点开始的线性、回差和重复性)
±0.05%精度；若TD＞10(TD=最 大 量程÷调节量程)，则为：±(0.005×TD)%
±0.075%精度；若TD＞10(TD=最 大 量程÷调节量程)，则为：±(0.0075×TD)%
±0.1%精度；若TD＞10(TD=最 大 量程÷调节量程)，则为：±(0.01×TD)%
平方根输出精度为以上线性精度的1.5倍
◆ 环境温度影响
-20～+65℃时总影响量：
：±(0.075×TD+0.025)%×Span；每10℃之间±0.04%×Span(TD=1时)
：±(0.15×TD+0.05)%×Span；每10℃之间±0.08%×Span(TD=1时)
-40～-20℃时总影响量：
：±(0.2×TD+0.05)%×Span
◆ 过范围影响：YR-ER101-A系列：±0.05%×Span；YR-ER101-B/C系列：±0.075%×Span。
◆ 静压影响：YR-ER101-A系列：±(0.025%URL+0.05%Span)/10MPa；YR-ER101-B/C系列：±(0.05%URL+0.075%Span)/10MPa。
◆ 过压影响：YR-ER101-A系列：±0.05%×Span/10MPa；±0.1%×Span/10MPa。
◆ 稳定性：±0.1%×Span/3年。
◆ 电源影响：±0.001%/10V(12-42VDC)，可忽略不计。
高精度单晶硅差压变送器量程和范围
| 量程/范围 | kPa | inH2O | mbar | mmH2O | |
|---|---|---|---|---|---|
| C | 量程 | 0.4~40 | 1.6~160 | 4~400 | 40~4000 |
| 范围 | -40~40 | -160~160 | -400~400 | -4000~4000 | |
| D | 量程 | 2.5~250 | 10~1000 | 25~2500 | 0.25~25mH2O |
| 范围 | -250~250 | -1000~1000 | -2500~2500 | -25~25mH2O | |
| E | 量程 | 20~2000 | 80~8000 | 0.2~20 bar | 2~200mH2O |
| 范围 | -500~2000 | -2000~8000 | -5~20bar | -50~200mH2O | |
单晶硅差压变送器量程和范围
| 量程/范围 | kPa | inH₂O | mbar | mmH₂O | |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 量程 | 0.2~6 | 0.8~24 | 2~60 | 20~600 |
| 范围 | -6~6 | -24~24 | -60~60 | -600~600 | |
| C | 量程 | 0.4~40 | 1.6~160 | 4~400 | 40~4000 |
| 范围 | -40~40 | -160~160 | -400~400 | -4000~4000 | |
| D | 量程 | 2.5~250 | 10~1000 | 25~2500 | 0.25~25mH₂O |
| 范围 | -250~250 | -1000~1000 | -2500~2500 | -25~25mH₂O | |
| E | 量程 | 20~2000 | 80~8000 | 0.2~20 bar | 2~200mH₂O |
| 范围 | -500~2000 | -2000~8000 | -50~20bar | -50~200mH₂O | |
◆ 量程限：在量程的上下限范围内，可以任意调整。建议选择量程比尽可能低的量程代码，以优化性能特征。
◆ 零点设置：零点和量程可以调节到上面表中测量范围内的任何值，只要：标定量程≥最 小量程。
◆ 安装位置影响：单晶硅差压变送器膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响，若安装位置与膜片面超过90°的变化，会发生＜0.4kPa范围内的零位影响，可以通过调节调零校正。无量程影响。
◆ 输出：二线制，4-20mADC HART输出，数字通讯，可选择线性或平方根输出，HART协议加载在4-20mADC信号上输出信号极限为Imin=3.9mA，Imax=20.5mA。
◆ 报警电流
1、低报模式(最 小)：3.7mA
2、高报模式(最 大)：21mA
3、不报模式(保持)：保持故障前的有效电流值
4、报警电流标准设置：高报模式
◆ 响应时间：放大器部件阻尼常数为0.1s；传感器时间常数为0.1-1.6s，取决于量程及量程比。附加可调时间常数为0.1-60s，对非线性输出(如平方根)的影响取决于该功能，并可据此计算。
◆ 预热时间：＜15s。
◆ 环境温度：-40～+85℃；带液晶显示、氟橡胶密封圈时-40～+65℃。
◆ 储存温度/运输温度：-50～+85℃；带液晶显示时-40～+85℃。
◆ 工作压力(硅油)：额定工作压力分为16MPa、25MPa和40MPa三挡。
◆ 静压极限：从3.5kPa绝 对压力至额定压力，保护压力可大于额定压力的1.5倍，同时加于单晶硅差压变送器两侧。
◆ 单向过载极限：单向过载可达额定压力。
◆ 防爆性能：NEPSI隔爆许可：ExdⅡCT6；NEPSI本安许可：ExiaⅡCT4；允许使用温度为-40～+65℃。
◆ 电磁兼容性(EMC)。
| 序号 | 测试项目 | 基本标准 | 测试条件 | 性能等级 |
| 1 | 辐射干扰（外壳） | GB/T 9254-2008表5 | 30MHz ~ 1000MHz | 合格 |
| 2 | 传导干扰（直流电源端口） | GB/T 9254-2008表1 | 0.15MHz ~ 30MHz | 合格 |
| 3 | 静电放电(ESD)抗扰度 | GB/T 17626.2-2006 | 4kV(触点)8kV(空气) | B |
| 4 | 射频电磁场抗扰度 | GB/T 17626.3-2006 | 10V/m (80MHz ~ 1GHz) | A |
| 5 | 工频磁场抗扰度 | GB/T 17626.8-2006 | 30A/m | A |
| 6 | 电快速瞬变脉冲群抗扰度 | GB/T 17626.4-2008 | 2kV(5/50ns,5kHz) | B |
| 7 | 浪涌抗扰度 | GB/T 17626.5-2008 | 1kV（线线之间）2kV（线地之间）(1.2us/50us) | B |
| 8 | 射频场感应的传导干扰抗扰度 | GB/T 17626.6-2008 | 3V (150KHz ~ 80MHz) | A |
ZRN3051单晶硅变送器、法兰差压/压力变送器是以法兰形式和被测部位连接的变送器，它运用于以下几种情况：
① 需要将高温介质与变送器隔离；
② 被测介质对变送器敏感元件有腐蚀性；
③ 被测介质是悬浮液体或具有高粘度；
④ 被测介质由于环境温度变化或流程温度变化而易固化或结晶；
⑤ 更换被测介质需要严格净化测量头；
⑥ 测量头必须保持卫生。电容式法兰差压、压力变送器主要用来连续精确地测量液体、气体、蒸气的差压压力以及液体的液位、分界面、密度等参数。与节流装置配合可连续测量气体、液体和蒸气的流量，并将被测信号转换成 4～20mA DC 二线制信号输出，作为指示、记录和调节器的输入信号与其他单元仪表或工业控制计算机配合，组成自动检测、记录、控制等工业自动化系统。
单晶硅差压变送器水平配管连接形式(侧面) 单晶硅差压变送器水平配管连接形式(正面)
单晶硅差压变送器墙面连接形式 单晶硅差压变送器垂直配管连接形式
单晶硅差压变送器电气接线图
单晶硅差压变送器过程连接
| 序号 | 项目 | 代码 | 说明 |
| ① | 精度 | A | ±0.05%高精度单晶硅差压变送器 |
| B | ±0.075%精度(这是销量最大、性价比高的变送器，和国内其他厂家差压变送器价格相当，稳定性全高一档次) | ||
| C | ±0.01%精度单晶硅差压变送器 | ||
| ② | 单晶硅差压变送器量程代码 | B | 0–200Pa～6kPa(0–20～600mmH₂O)/(0–2～60mbar) 注：量程选型代码A时不能选此项 |
| C | 0–400Pa～40kPa(0–40～4000mmH₂O)/(0–20～400mbar) | ||
| D | 0–2.5kPa～250kPa(0–0.25～25mH₂O)/(0–25～2500mbar) | ||
| E | 0–20kPa～2MPa(0–2～200mH₂O)/(0–0.2～20bar) | ||
| ③ | 静压传感器 | 0 | 无 |
| 1 | 40MPa(此参数根据测量介质的最大工作压力来确定) | ||
| 2 | 10MPa(此参数根据测量介质的最大工作压力来确定) | ||
| ④ | 膜片材质 填充液 | A | 不锈钢316L 硅油 |
| B | 不锈钢316L 氟油 | ||
| C | 哈氏合金C 硅油 | ||
| D | 哈氏合金C 氟油 | ||
| E | 不锈钢316L镀金 硅油 | ||
| F | 不锈钢316L镀金 氟油 | ||
| G | 不锈钢316L涂FEP 硅油 | ||
| T | 钽 硅油 | ||
| ⑤ | 额定工作压力 | 1 | 16MPa |
| 2 | 25MPa | ||
| 3 | 40MPa | ||
| ⑥ | 单晶硅差压变送器过程连接（泄放阀） | N | 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔，无泄放阀 |
| B | 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔，泄放阀装于法兰后部端面 | ||
| U | 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔，泄放阀装于法兰侧面上部 | ||
| D | 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔，泄放阀装于法兰侧面下部 | ||
| L | 液位（负腔可选B/U/D）(不适用于量程A) | ||
| R | 远传(不适用于量程A) | ||
| ⑦ | 接液密封材料 | N | 丁腈橡胶(NBR) |
| F | 氟橡胶(FKM) | ||
| P | 聚四氟乙烯(PTFE) | ||
| ⑧ | 特殊功能 | N | 无 (标准配置) |
| F | 平方根输出 | ||
| O | 禁油处理(氧气测量限氟油填充液，氟橡胶密封圈、＜6MPa、＜60℃) | ||
| P | 防雷击功能 | ||
| ⑨ | 安装支架 | N | 无 |
| 1 | 不锈钢 | ||
| 2 | 镀锌碳钢 (标准配置) | ||
| ⑩ | 过程连接附件 | N | 无 |
| 1 | 1/2英寸NPT内螺纹不锈钢椭圆形法兰 | ||
| 2 | M20×1.5外螺纹不锈钢丁字形接头 | ||
| ⑫ | 防爆选项 | N | 基本型 |
| A | 本安型单晶硅差压变送器 | ||
| D | 隔爆型单晶硅差压变送器 | ||
| ⑬ | 差压变送器现场安装位号标牌 | N | 无 |
| 1 | 位号位于铭牌内 | ||
| 2 | 悬挂式不锈钢位号标牌 |
◆ 电源及负载条件：
1、电源电压为DC24V，R≤(Us-12)/Imax kΩ，其中Imax=23mA
2、最大电源电压：42VDC
3、最小电源电压：12VDC，15VDC(背光液晶显示)
4、数字通讯负载范围：250-600Ω
◆ 电气连接：M20×1.5电缆密封扣，接线端子适用于0.5-2.5mm2的导线。
◆ 过程连接：过程连接法兰的两端面有NPT1/4和UNF7/16"内螺纹。
